哈尔滨纸箱厂谈瓦楞纸板工艺常见的四大问题
哈尔滨纸箱厂在生产过程中，总会遇到纸板工艺的问题，今天就和大家总结一下
扭曲的纸板
一般来说，瓦楞纸板的扭转现象有六种
偶然的扭曲
究其原因，是瓦楞纸板底含水率过高，或者是瓦楞纸板边的组织含水率低
在滚筒烘干机一侧增加创面，并减少创面从纸张内侧的双层加热层;关闭蒸汽阀的平板干燥机的一部分,提高复合机的运行速度,减少之间的差距刮胶辊,橡胶辊,起皱辊越低,单面胶的应用严重减少超过水的体积的表
在浏览器下扭曲
原因是组织的含水量很高，温度和加热速度
增加伤口的加热表面上的卫生纸双重加热层,良好的粘度粘合剂的使用,减少机器的附着力,减少伤口表面片面的造纸机烘缸,减少机器的生产速度复杂;调整生产线的速度和平板蒸汽缸对水分要求的组织干燥机
纸板假胶
所谓纸板半粘接是一种可以任意剥离的现象
导致胶粘剂粘度不足或劣化、瓦楞机或复合机车速度过快的主要原因;辊压瓦楞纸机是瓦楞纸辊均匀或磨损;复合打胶机之间的间隙非常大，纸张的含水量越高才能提高胶粘剂质量的稳定性，而相关材料表明，冬季胶粘剂粘度为60s-90s才能保证蒸汽压1.0mpa~1.2mpa，而平板烘干机的各板辊温度在160.160左右，国产瓦楞辊达到万米时必须及时更换
擦洗现象
所谓刷洗板现象是指瓦楞纸板在面纸面沿脊脊脊脊再脊脊产生一种凹面现象，其形状如家中的刷洗板，称为刷洗板现象。
瓦楞纸板摩擦这一现象的主要原因，主要是由于胶粘剂的应用不佳，这种情况在纸板用量少的情况下尤为突出
特定的方法控制摩擦现象的纸板是调整组织的数量,改变高数量的纸板是最有效直接的方法消除放松摩擦的形状,但可以增加使用优质粘合剂的成本可以减少粘连的上衣,和控制伤口的加热表面的厕纸在加热之前,因为本文的内阁比胶干燥机实用新型可以调整胶辊之间的并行性和导辊和他们之间的差距,正是导辊的压力程度,可以防止肋骨塌陷后胶量的增加。
控制纸板的含水量
在瓦楞纸板生产过程中，纸板的含水量是非常重要的，当湿度过高时，会出现湿度较低时的纸板加工，而纸板加工硬、脆、测功机是比较复杂的东西，它主要由以下两个因素决定
原纸内的湿度应严格控制，按照目前的标准，原纸的存放最好设置为单独存放，温度通常在室外不能放置，否则容易造成湿度的变化
温度是影响瓦楞纸板质量的关键因素之一。它不仅可以调节纸基的湿度，还可以提高纸基的温度。因此，纸板生产线设有多个预热器和平板干燥器，可以调节原纸的含水量
为了有效控制瓦楞纸板的含水率，应注意以下事项
如果板湿度过高，加热卷筒温度达不到要求时，必须提高锅炉蒸汽压力，使蒸汽供给达到饱和蒸汽
如果湿度较低，应调整辊筒导向片，减少过热区域，同时应充分利用喷涂机的一侧。
烘干机印版不能在最短的时间内停止工作，在单面纸基改变机器速度前，堆积更多的纸在框b上